Khám phá cách Eco One Việt Nam giúp bạn kiểm soát bọt trong sản xuất mực in với các phụ gia phá bọt chuyên dụng. Giải pháp của chúng tôi hiệu quả cho cả mực gốc nước và không nước, giúp ngăn ngừa bọt, giảm khuyết tật, tăng năng suất, và đảm bảo chất lượng in ấn tối ưu.
Xem nhanh
Nguyên nhân gây tạo bọt của mực in
- Các chất phụ gia hóa học được thêm vào chất trợ hóa học, sau đó sẽ tạo bọt khi khuấy.
- Trong quá trình in, tốc độ máy quá cao khiến không khí xâm nhập và sinh ra bọt.
- Mực in chứa các thành phần hoạt tính dễ tạo bọt và có độ nhớt cao, khiến bọt khó bị phá hủy.
- Chất lượng nước sử dụng trong quá trình sản xuất không đạt yêu cầu, áp suất giảm dẫn đến hình thành bọt.
- Mực có độ nhớt cao, áp suất không khí không thể thoát ra.
- Khuấy tuần hoàn quá mức.
- Dễ tạo bọt khi giá trị pH thấp hơn 8.5.
Tác hại của hiện tượng tạo bọt trong sản xuất mực in
Việc tạo bọt ảnh hưởng đến chất lượng mực in không đồng đều.
- Bọt sinh ra làm giảm tốc độ sản xuất mực in.
- Bọt gây ra các khuyết tật bề mặt mực trong quá trình in, dẫn đến các họa tiết in bị lỗi hoặc không hoàn chỉnh.
- Lượng bọt tràn ra quá mức sẽ làm ướt giấy in trên máy, khiến máy in không hoạt động bình thường và thời gian in bị kéo dài.
- Sự hình thành bọt có thể gây hư hỏng máy móc.
Giải pháp nâng cao chất lượng mực in
- Hầu hết bọt trong mực in gốc nước xuất phát từ phản ứng hóa học, nên cần dùng chất phá bọt chuyên dụng để xử lý.
- Các sản phẩm này hiệu quả với bọt nhỏ, liều lượng thấp, thời gian ức chế lâu và khả năng phân tán tốt.
- Chúng tương thích với mực, không gây co rút bề mặt hay mắt cá và phù hợp cho nhiều loại mực cũng như các quy trình công nghiệp khác..
Cơ chế hoạt động của chất phá bọt trong sản xuất mực in
Cơ chế hoạt động của chất phá bọt có thể được chia thành ba bước chính:
Giảm Sức Căng Bề Mặt
- Các bọt khí được ổn định nhờ sức căng bề mặt của chất lỏng. Chất phá bọt làm giảm sức căng bề mặt này, khiến các bọt khí trở nên yếu và kém ổn định.
Phá Vỡ Cấu Trúc Màng Bọt
- Chất phá bọt chứa các thành phần hoạt tính (như chất hoạt động bề mặt) xâm nhập vào giao diện khí-lỏng, làm gián đoạn cấu trúc màng bọt. Điều này khiến bọt dễ dàng bị phá vỡ.
Ngăn Ngừa Sự Hình Thành Bọt Mới
- Chất phá bọt cũng hoạt động để giảm hoặc loại bỏ sự hình thành bọt bằng cách can thiệp vào quá trình tạo bọt.
- Điều này thường đạt được thông qua sự tương tác giữa các phân tử chất phá bọt và các thành phần cụ thể trong chất lỏng, làm thay đổi các điều kiện thúc đẩy sự hình thành bọt.
Hiểu rõ vai trò của phụ gia phá bọt trong sản xuất mực in
- Phụ gia phá bọt là các chất hóa học được tạo ra nhằm giảm thiểu và ngăn chặn sự hình thành bọt trong quá trình sản xuất mực.
- Hiện tượng bọt có thể gây ảnh hưởng ở nhiều giai đoạn, từ khâu trộn nguyên liệu đến khi ứng dụng.
- Với các giải pháp phá bọt và chống tạo bọt của chúng tôi, các nhà sản xuất tại Úc có thể đảm bảo mực in đạt chất lượng cao và ổn định.
- Chất phá bọt loại bỏ bọt hiện có, trong khi chất chống tạo bọt ngăn bọt xuất hiện ngay từ đầu.
Phân loại phụ gia phá bọt trong sản xuất mực in
Sản phẩm chống tạo bọt và phá bọt cho mực nước
- Mực nước, thường được sử dụng trong in ấn, bao bì và dệt may, là các công thức dựa trên nước có thể dễ dàng tạo ra bọt trong quá trình sản xuất và ứng dụng.
- Bọt trong mực nước có thể gây ra các vấn đề như truyền mực kém, khuyết tật trên vật liệu in và lớp phủ không đồng đều.
- Để giải quyết những thách thức này, các chất chống tạo bọt và phá bọt chuyên dụng của chúng tôi có thể giúp giải quyết vấn đề bọt của bạn.
Sản phẩm phụ gia phá bọt cho mực thủy tinh (Không chứa nước và không dung môi)
- Mực không nước, bao gồm mực gốc dung môi và mực UV, được sử dụng trong nhiều ứng dụng như in công nghiệp và bao bì.
- Các loại mực này cũng dễ bị tạo bọt, điều này có thể làm gián đoạn quy trình sản xuất và giảm chất lượng sản phẩm cuối cùng.
- Việc kiểm soát bọt hiệu quả là rất quan trọng để duy trì hiệu suất của mực không nước.
Tại sao nên sử dụng giải pháp phụ gia phá bọt của Eco One Việt Nam?
Cải thiện chất lượng in ấn
- Ngăn ngừa bọt giúp mực được phân bố đều và mịn màng, mang lại các bản in sắc nét, sống động hơn.
Tăng hiệu quả sản xuất
- Giảm thiểu bọt giúp giảm thời gian ngừng máy và nhu cầu vệ sinh, từ đó nâng cao năng suất tổng thể.
Nâng cao độ ổn định
- Các chất chống tạo bọt và phá bọt giúp ổn định công thức mực nước, tăng tính nhất quán và kéo dài tuổi thọ sản phẩm.
Dòng chảy và lớp phủ mượt mà
- Kiểm soát bọt đảm bảo dòng mực chảy đều và lớp phủ đồng nhất, rất quan trọng đối với in ấn chất lượng cao.
Giảm thiểu khuyết tật
- Ngăn ngừa các khuyết tật như lỗ kim và vết lõm, vốn thường xuất hiện do sự hiện diện của bọt.
Tối ưu hóa ứng dụng
- Cải thiện các đặc tính ứng dụng của mực, tăng hiệu quả tổng thể cho hệ thống mực không nước.
Lựa chọn chất chống tạo bọt và phá bọt phù hợp
- Việc lựa chọn phụ gia phù hợp cần dựa trên công thức mực và yêu cầu sản xuất, đảm bảo tính tương thích, hiệu quả và không ảnh hưởng đến các đặc tính khác của mực.
Các sản phẩm phụ gia phá bọt của Eco One Việt Nam trong sản xuất mực in
Phụ gia phá bọt cho mực in gốc nước (không chứa nước và dung môi)
Phụ gia phá bọt cao cấp EG-2730 của Eco One Việt Nam
Đóng gói của phụ gia phá bọt cao cấp EG-2730
- Thùng nhựa 25kg, 50kg, 200kg hoặc thùng IBC 1000kg
Ứng dụng của phụ gia phá bọt EG-2730 chất lượng cao
- EG-2730 là một diol axetylen và các dẫn xuất làm ướt, có công dụng giảm bọt và cải thiện khả năng làm ướt, đặc biệt là trong các hệ thống nước, mực in, keo nhạy áp, sơn công nghiệp và gia công kim loại.
Đặc điểm của phụ gia phá bọt EG-2730 chất lượng cao
- EG-2730 có khả năng làm ướt mạnh mẽ, giảm sức căng bề mặt động và tĩnh, giúp làm ướt sắc tố và nền hiệu quả. Chất này cũng có tính năng chống tạo bọt lâu dài và phù hợp với các hệ thống xây dựng nhanh, kháng axit, kiềm tốt.
Thông số kỹ thuật của phụ gia phá bọt chất lượng cao EG-2730
- Dạng lỏng màu vàng nhạt
- Hàm lượng hoạt chất: 50%
- PH dung dịch 1%: 5-7
- Độ nhớt (25°C): 30~150cP
- Mật độ (25°C): 1,00 ± 0,05
Hướng dẫn sử dụng của phụ gia phá bọt EG-2730 chất lượng cao
- Thêm trực tiếp vào mực in hoặc pha loãng trước khi sử dụng. Liều lượng khuyến nghị từ 0,1% đến 0,5%, tùy theo yêu cầu thực tế.
Phụ gia phá bọt trong sản xuất mực in gốc nước
Phụ gia phá bọt EG-6940 trong sản xuất mực in của Eco One Việt Nam
Đóng gói của phụ gia phá bọt EG-6940 hiệu quả cao
- Thùng nhựa 25kg, 50kg, 200kg hoặc thùng IBC 1000kg
Ứng dụng của phụ gia phá bọt EG-6940 hiệu quả cao
- EG-6940 được làm từ polyether, silicon biến tính polyether và các phụ gia hoạt tính, phù hợp với các loại mực in, sơn gốc nước, sơn vẽ, keo nhạy áp, và nhiều hệ thống acrylic khác.
Đặc điểm của phụ gia phá bọt EG-6940 hiệu quả cao
- EG-6940 dễ dàng phân tán, có khả năng tự nhũ hóa, chịu nhiệt độ cao, kháng kiềm mạnh và giúp ngăn ngừa bọt lâu dài. Sản phẩm này không gây tác dụng phụ và có thể sử dụng trong các hệ thống sơn và mực in không gây ảnh hưởng đến tính chất của màng sơn.
Thông số kỹ thuật của phụ gia phá bọt EG-6940 hiệu quả cao
- Dạng lỏng màu trắng sữa
- Độ nhớt (25°C): 2000~4500mPa·s
- Hàm lượng chất rắn: 45%-48%
- PH: 6,0 ~ 8,0
Hướng dẫn sử dụng của phụ gia phá bọt EG-6940
- Khuấy đều sản phẩm trước khi sử dụng và thêm trực tiếp vào mực hoặc sơn. Liều lượng từ 0,1% đến 0,3% tùy theo từng ứng dụng.
Phụ gia phá bọt WS8841 trong sản xuất mực in của Eco One Việt Nam
Đóng gói của phụ gia phá bọt WS8841 tối ưu chi phí
- Thùng nhựa 25kg, 50kg, 200kg hoặc thùng IBC 1000kg
Ứng dụng phụ gia phá bọt chất lượng vượt trội WS8841
- WS8841 là một chất khử bọt không silicon, hiệu quả cao và được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp như latex, sơn, mực in, nhũ tương acrylic, sơn latex, và nhiều ứng dụng khác.
Đặc điểm phụ gia phá bọt WS8841 tối ưu chi phí
- Chất này có khả năng khử bọt nhanh chóng, không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ hay áp suất. WS8841 không chứa silicon, an toàn và thân thiện với người sử dụng, và có thể duy trì hiệu quả khử bọt lâu dài.
Thông số kỹ thuật phụ gia phá bọt WS8841
- Dạng lỏng màu vàng nhạt đến nâu nhạt
- Mật độ (25°C): 0,85-0,90 g/ml
- Nội dung hoạt chất: 100%
- Điểm chớp cháy: >85°C
Hướng dẫn sử dụng phụ gia phá bọt WS8841 tối ưu chi phí
- Có thể sử dụng trực tiếp mà không cần pha loãng. Liều lượng từ 0,3%-0,8% cho sơn latex có độ nhớt cao, 0,01%-0,3% cho các loại sơn khác.
- Bảo quản tất cả các sản phẩm ở nhiệt độ phòng, tránh ánh sáng trực tiếp và bảo quản trong vòng 12 tháng kể từ ngày sản xuất.
Bài viết có liên quan:
- Phụ gia sản xuất giấy, xử lý nước và sản xuất mỹ phẩm: Xem thêm>>
- Phụ gia ngành sản xuất giấy chất lượng của Eco One Việt Nam: Xem thêm>>
- Các hóa chất hồ sợi, chất định hình giấy trong sản xuất giấy: Xem thêm>>
- Cơ chế hoạt động và ứng dụng của keo chống thấm AKD Wax trong sản xuất giấy: Xem thêm>>
- Cơ chế và ứng dụng của chất nhũ hóa AKD trong sản xuất giấy: Xem thêm>>
- Cơ Chế Hoạt Động và Vai Trò của Chất Định Cỡ Nhựa Thông trong Sản Xuất Giấy: Xem thêm>>
- Cơ Chế và Ứng Dụng Chất Định Cỡ Bề Mặt Trong Sản Xuất Giấy: Xem thêm>>
- Cơ chế hoạt động và ứng dụng của chất trợ bảo lưu trong sản xuất giấy: Xem thêm>>
- Cơ chế và ứng dụng của chất tăng cường độ bền ướt trong sản xuất giấy: Xem thêm>>
📮Công Ty TNHH Eco One Việt Nam
💌Chuyên phụ gia phá bọt cho các ngành sản xuất công nghiệp
☎️Hotline: 0901355936 – Ms. Hoá Chất Trần Kiều
Kênh youtube: https://youtube.com/@phaboteanecoonevietnam?si=GgdUbrwU9j2h-ZPi
Địa chỉ Công ty TNHH Eco One Việt Nam
43 Phụ Gia Quan Trọng Trong Ngành Sản Xuất Giấy, Xử Lý Nước Và Mỹ Phẩm | Tìm Hiểu Ngay!
