Xem nhanh
1. Tại sao ngành sản xuất keo dính phải sử dụng chất khử bọt?
Trong sản xuất keo dính, bọt hình thành do:
Khuấy tốc độ cao làm cuốn khí vào hệ polymer.
Dùng nhiều chất hoạt động bề mặt (surfactants) để ổn định nhũ tương.
Hệ polymer có độ nhớt cao → khí khó thoát → bọt tồn lâu.
Các phụ gia như chất làm dày, chất phân tán, chất bảo vệ keo tạo bọt mạnh.
Khi đóng gói, bọt gây sai lệch khối lượng, chậm đóng thùng.
Tác hại của bọt trong keo dính:
Xuất hiện lỗ khí trên màng keo → giảm độ bám dính.
Làm giảm độ trong và độ mịn của sản phẩm.
Ảnh hưởng độ ổn định nhũ tương và thời gian bảo quản.
Làm tăng thời gian khuấy, tiêu tốn năng lượng.
Giảm hiệu suất bồn phản ứng và công suất dây chuyền.
Do đó, khử bọt là bước bắt buộc trong quy trình sản xuất keo công nghiệp.
2. Vai trò của chất khử bọt trong ngành sản xuất keo dính
Phá vỡ bọt nhanh, giảm bọt trong quá trình trộn/homogenizing.
Ngăn bọt tái sinh, ổn định độ nhớt và chất lượng keo trong cả quá trình sản xuất.
Tăng hiệu quả phân tán polymer, giảm thời gian trộn.
Cải thiện bề mặt màng keo, giúp mịn – bóng – không lỗ khí.
Ổn định hệ nhũ tương, hạn chế tách lớp hoặc đóng cặn.
Tối ưu quá trình đóng gói, giảm thời gian chờ bọt tan.
3. Chất khử bọt được sử dụng ở giai đoạn nào trong sản xuất keo dính?
Chất phá bọt có thể được đưa vào nhiều công đoạn khác nhau, tùy loại polymer và hệ kết dính:
Trong giai đoạn phân tán bột/monomer: hạn chế bọt ngay khi cuốn khí nhiều nhất.
Khi nhũ hóa hoặc tạo polymer: giảm bọt do surfactants hoạt động mạnh.
Khi bổ sung phụ gia hoàn thiện: ổn định hệ keo trước đóng gói.
Trong bể chứa trung gian hoặc tank vận chuyển: ngăn bọt tái sinh khi khuấy lại.
Trước công đoạn lọc hoặc đóng thùng: giảm bọt để không ảnh hưởng đến thể tích và chất lượng đóng gói.
4. Ứng dụng & Cách sử dụng chất khử bọt trong sản xuất keo dính
Ứng dụng trong các hệ keo phổ biến
Keo PVAc (polyvinyl acetate).
Keo Acrylic Emulsion (nhũ tương acrylic).
Keo PSA (Pressure Sensitive Adhesive – keo nhãn dán).
Keo PU dispersion (polyurethane gốc nước).
Keo gốc nước dùng trong đóng gói – carton – dán nhãn.
Keo gốc dung môi cần chống sủi khí khi trộn.
Keo dán gỗ, keo công nghiệp, keo xây dựng.
Cách sử dụng
Có thể dùng trực tiếp (châm thẳng) hoặc pha loãng 1:5 – 1:10 để tăng phân tán.
Liều dùng: 0.05% – 0.3% tùy hệ polymer và độ nhớt.
Thêm vào đầu quá trình để kiểm soát bọt sớm, hoặc cuối quá trình để dập bọt tồn.
Đối với keo độ nhớt cao, nên thêm từ từ khi đang khuấy để phân tán đều.
5. Yêu cầu về đặc điểm đối với chất khử bọt trong ngành keo dính
Chất khử bọt sử dụng trong keo dính phải:
Không làm đục nhũ tương, không ảnh hưởng độ trong.
Không gây tách lớp hoặc làm mất ổn định polymer.
Có khả năng chịu shear tốt, không bị phá hủy bởi khuấy mạnh.
Phân tán tốt trong môi trường có độ nhớt cao.
Hoạt động hiệu quả trong môi trường có nhiều surfactants.
Không ảnh hưởng tính chất kết dính và độ bám của keo.
6. Tần suất sử dụng chất khử bọt trong ngành keo dính
Dùng liên tục theo từng mẻ sản xuất.
Một số nhà máy sử dụng hệ định lượng tự động, đặc biệt với keo acrylic.
Khi thay đổi công thức hoặc nguyên liệu mới → cần kiểm soát liều lượng theo từng batch.
Trong các dòng keo nhũ tương nhạy cảm, chất khử bọt được dùng 2 lần: đầu và cuối quá trình.
7. Cách tối ưu chi phí sử dụng chất khử bọt
Chọn chất khử bọt phân tán tốt – hiệu suất cao, liều thấp hơn.
Pha loãng đúng kỹ thuật để tăng diện tích tiếp xúc.
Tối ưu tốc độ khuấy để giảm cuốn khí.
Kiểm soát surfactants và chất làm dày vì đây là nguồn gây bọt chủ yếu.
Test liên tục với từng loại polymer để chọn loại phù hợp nhất.
8. Các chất khử bọt EcooneChem đang cung cấp cho ngành sản xuất keo dính
Dưới đây là 4 dòng sản phẩm khử bọt chuyên dụng, được EcooneChem phát triển dành riêng cho ngành keo dính:
• EG-P737 – Khử bọt silicone phân tán cao
Dùng tốt cho hệ nhũ tương acrylic, PVAc, PSA.
Giảm bọt mạnh trong giai đoạn phân tán & homogenizing.
Không ảnh hưởng độ trong của keo.
Ổn định trong môi trường có nhiều chất hoạt động bề mặt.
• EG-C758 – Khử bọt gốc polyether thế hệ mới
Tương thích hoàn toàn với hệ polymer gốc nước.
Không tách lớp, không gây vẩn đục.
Dùng được cho cả keo độ nhớt cao.
Hiệu quả lâu dài, hạn chế bọt tái sinh.
• EG-M680 – Khử bọt hệ khoáng cải tiến
Chi phí tối ưu, hiệu quả tốt cho keo PVAc và keo dán gỗ.
Tương thích tốt với các hệ phụ gia giá trị trung bình.
Thích hợp cho sản phẩm không yêu cầu độ trong cao.
• EG-SP856 – Khử bọt công suất mạnh – dập bọt tức thì
Dùng cho các hệ keo tạo bọt mạnh, độ nhớt cao.
Phù hợp giai đoạn hoàn thiện và đóng gói.
Dập bọt nhanh, thích hợp xử lý bọt tồn hoặc sự cố bọt dày.
9. Các lưu ý khi sử dụng chất khử bọt trong ngành keo dính
Không dùng quá liều → có thể gây tách lớp trong nhũ tương.
Chọn đúng loại theo gốc nhũ tương (PVAc/acrylic/PU).
Thêm từ từ khi đang khuấy để tránh tạo điểm đậm đặc cục bộ.
Kiểm soát tốc độ khuấy → tốc độ quá cao làm tăng bọt nhiều hơn.
Luôn test thử trong mẻ nhỏ trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.
10. Phân loại chất khử bọt theo thành phần – gốc – nhóm chức
Gốc Silicone
Phá bọt rất nhanh.
Giảm bọt mạnh trong keo độ nhớt cao.
Dùng cho acrylic, PSA, PVAc.
Gốc Polyether
Ổn định, không gây đục.
Lý tưởng cho keo gốc nước nhạy cảm.
Tác dụng bền, không tách lớp.
Gốc dầu khoáng (Mineral Oil)
Chi phí thấp.
Phù hợp keo dán gỗ, keo phổ thông.
Ít phù hợp với keo yêu cầu độ trong.
Gốc hỗn hợp (Silicone + Polyether)
Tối ưu hiệu suất kép: dập bọt nhanh + chống tái tạo bọt.
Dùng cho hệ polymer khó kiểm soát.
Kết luận
Việc sử dụng chất khử bọt trong sản xuất keo dính là yêu cầu bắt buộc để đảm bảo chất lượng nhũ tương – độ bám dính – độ ổn định của sản phẩm. Các dòng khử bọt EG-P737, EG-C758, EG-M680, EG-SP856 của EcooneChem hiện đang được ứng dụng rộng rãi trong nhiều nhà máy keo dính tại Việt Nam nhờ:
Hiệu quả phá bọt mạnh.
Liều dùng thấp – tiết kiệm chi phí.
Không ảnh hưởng tính chất keo.
Tương thích với hầu hết hệ polymer gốc nước
Giải pháp khử bọt toàn diện cùng Ecoone
Chất khử bọt là yếu tố quan trọng để đảm bảo quy trình dệt nhuộm diễn ra ổn định, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm vải và hiệu suất sản xuất.
Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực hóa chất công nghiệp, Ecoone – hiện được phân phối chính thức tại sieuthihoachatcongnghiep.com – mang đến các giải pháp khử bọt chuyên dụng cho từng nhu cầu thực tế của nhà máy.
Nhà cung cấp: Công Ty TNHH Eco One Việt Nam
Địa chỉ: CN6, Khu công nghiệp Vừa và Nhỏ Từ Liêm, Từ Liêm, Hà Nội
Website: Siêu Thị Hóa Chất Công Nghiệp ECO ONE
Youtube: ECO ONE CHEM PRO
Tiktok: ECO ONE CHEM PRO
Zalo: 0901355936 (Long EcoOne)
