Giải Pháp Khử Bọt Trong Nhà máy Sản Xuất Nhựa & Cao Su – EcoOneChem

1. Tại sao nhà máy sản xuất nhựa – cao su cần dùng chất khử bọt?

Nếu không kiểm soát bọt:

• Latex dễ tạo gel – tách pha khi khuấy

• Rỗ bề mặt sản phẩm

• Giảm độ bền kéo – độ đàn hồi

• Dễ hình thành bọt ngầm trong quá trình nhúng khuôn

• Làm tăng độ nhớt hệ polymer

• Tăng thời gian đồng nhất – giảm năng suất

• Gây hiện tượng bong bóng – lỗ khí trong sản phẩm nhựa

Đối với sản xuất găng tay, bọt làm:

• Lỗ liti trên bề mặt

• Giảm độ kín khí, giảm độ dai

• Tăng tỷ lệ phế phẩm

2. Vai trò của chất khử bọt trong dây chuyền polymer – cao su

• Phá bọt tức thời trong hệ latex và nhũ tương polymer

• Ngăn bọt hình thành lại khi khuấy tốc độ cao

• Duy trì độ ổn định của hệ phân tán

• Tăng tốc độ nhũ hóa phụ gia

• Giúp polymer phân tán đều

• Nâng cao độ bóng – độ mượt của bề mặt sản phẩm

• Giảm lỗi “bọt ngầm” trong quy trình nhúng găng tay

3. Chất khử bọt được dùng ở những giai đoạn nào?

• Polymer hóa PVA, PVC, EVA

• Nhũ hóa PU, acrylic, epoxy

• Xử lý latex tự nhiên / latex tổng hợp

• Sản xuất găng tay nitrile – latex – vinyl

• Tách protein – tách nước trong latex

• Đồng nhất cao su thiên nhiên trước tạo hình

• Gia nhiệt – khuấy – tuần hoàn latex

4. Ứng dụng & cách sử dụng chất khử bọt trong sản xuất nhựa – cao su

Ứng dụng phổ biến

• Sản xuất găng tay cao su (latex & nitrile)

• Sản xuất ống nhựa, tấm PVC

• Nhũ hóa PVA/PVC/PU

• Latex thiên nhiên, latex tổng hợp

• Cao su đặc – cao su compound

• Sản xuất bọt xốp, vật liệu PU foam

• Nhũ tương sơn – phủ polymer

Cách sử dụng

• Thêm trực tiếp vào hệ latex khi đang khuấy

• Pha loãng 1:3 nếu cần phân tán tốt hơn

• Bổ sung ở đầu khuấy hoặc cuối mẻ tùy mục đích

• Liều tham khảo: 0.03 – 0.3%

5. Yêu cầu đối với chất khử bọt trong ngành cao su – nhựa

• Không ảnh hưởng cấu trúc liên kết polymer

• Không gây tách lớp nhũ tương

• Tương thích với hệ latex tự nhiên & tổng hợp

• Chịu shear cao – không mất tác dụng khi khuấy mạnh

• Không làm giảm độ bền cơ lý của sản phẩm final

• Không tạo cặn hoặc gây mờ bề mặt

6. Tần suất sử dụng chất khử bọt trong sản xuất nhựa – cao su

• Latex → dùng cho mọi batch trộn

• PVC/PVA → dùng khi nhũ hóa & phân tán phụ gia

• Nhũ tương polymer → dùng xuyên suốt giai đoạn khuấy

• Găng tay → dùng liên tục trong bồn nhúng & bồn latex

7. Cách tối ưu chi phí khi dùng chất khử bọt

• Chọn loại hiệu suất mạnh – liều thấp

• Kiểm soát tốc độ khuấy để hạn chế cuốn khí

• Bổ sung đúng thời điểm (đầu hoặc cuối mẻ)

• Tránh dùng quá liều → dễ gây tách lớp latex

• Test pilot trước khi áp dụng quy mô lớn

8. Các chất khử bọt EcooneChem cho ngành nhựa – cao su

Dưới đây là các sản phẩm chuyên dụng cho latex, cao su, PVA, PVC và đặc biệt là dây chuyền sản xuất găng tay.

• EG-2860 – Chất khử bọt cho quy trình sản xuất găng tay cao su

Đóng gói: Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Ứng dụng: Sản phẩm này là chất khử bọt và ức chế bọt hiệu quả cao được pha chế với thành phần chính là polyete silicon đặc biệt..

Đặc điểm:

EG-2860 là chất khử bọt được thiết kế đặc biệt để sản xuất găng tay cao su. Nó cải thiện khả năng kiểm soát bọt nhanh và loại bỏ bong bóng. Sản phẩm này được phát triển để sản xuất găng tay cao su và lớp phủ nhúng của lớp phủ gốc nước. Mục đích là để tránh hình thành lưới vịt, giảm thiểu khuyết tật bề mặt và nâng cao năng suất thành phẩm. Sản phẩm này phù hợp để sản xuất găng tay khử bọt bao gồm găng tay cao su tổng hợp và găng tay làm từ cao su.

Sản phẩm này chủ yếu được sử dụng trong:

• Găng tay cao su;
• Mủ cao su tổng hợp và mủ cao su.

Thông số kỹ thuật:

• Ngoại quan: Chất lỏng màu vàng
• Thành phần hoạt tính: 60%
• Hàm lượng chất rắn: 30-35%
• pH（1% Dung dịch nước): 6～8
• Độ nhớt (25oC): 10-400mPas
• Nhũ tương Ionic: Không có ion

Hướng dẫn sử dụng:

• Lượng dùng: thường là 0,05-0,3%
• Lưu ý khi sử dụng:

(1) Khuấy đều trước khi sử dụng;

(2). Nó nên được thêm trực tiếp vào hệ thống hoặc pha loãng trước trong nước theo tỷ lệ 1:20 lần;

(3). Sau khi thêm vào, khuấy đều để phân bố đều.

Chú ý: Sử dụng đồ bảo hộ bao gồm áo, mắt kính, găng tay khi sử dụng hóa chất, không ăn uống gần nơi có hóa chất

Cảnh báo: Có hại nếu nuốt phải. Để xa tầm tay trẻ em. Tránh tiếp xúc trực tiếp với da tay và mắt.

Bảo quản: Nhiệt độ phòng 5°C-40°C, tránh ánh sáng trực tiếp, hạn sử dụng từ 12 tháng kể từ ngày sản xuất

• EG-3699 – Chất phá bọt cho quy trình sản xuất các sản phẩm từ mủ cao su

Đóng gói: Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Ứng dụng: EG-3699 đặc biệt được sử dụng trong găng tay cao su, mủ cao su tự nhiên, găng tay cao su nitrile, keo cán, chất tẩy nhờn, làm sạch kim loại, v.v

Đặc điểm:

EG-3699 dễ dàng phân tán trong hệ thống, tự nhũ hóa, chịu kiềm, chịu nhiệt độ cao, hòa tan trong nước tốt, khử bọt và ức chế bọt nhanh. Lâu dài, được sử dụng rộng rãi và liều lượng thấp; Sản phẩm này không có tác dụng phụ, không dính vào con lăn, không mùi và không nổi trong hệ thống. Sản phẩm này khắc phục được nhược điểm của sản phẩm khử bọt silicone thông thường là có mùi hôi, không thân thiện với môi trường và nổi nhiều. Các khuyết tật bao gồm khả năng khử bọt kém và độ trôi dầu lớn.

Thông số kỹ thuật:

• Ngoại quan: màu trắng sữa
• pH (1% Dung dịch nước: 6～8
• Độ nhớt (25oC): 1000～4000cs
• Nhũ tương: Không có ion

Hướng dẫn sử dụng:

EG-3699  có thể được thêm trực tiếp vào chất lỏng tạo bọt hoặc thêm vào sau khi pha loãng với nước. Liều lượng là 0,1% -0,3%, tùy thuộc vào điều kiện khử bọt tại chỗ.

Nếu có yêu cầu đặc biệt, chúng tôi sẽ điều chỉnh. Khuấy đều trước khi sử dụng..

Chú ý: Sử dụng đồ bảo hộ bao gồm áo, mắt kính, găng tay khi sử dụng hóa chất, không ăn uống gần nơi có hóa chất

Cảnh báo: Có hại nếu nuốt phải. Để xa tầm tay trẻ em. Tránh tiếp xúc trực tiếp với da tay và mắt.

Bảo quản: Nhiệt độ phòng 5°C-40°C, tránh ánh sáng trực tiếp, hạn sử dụng từ 12 tháng kể từ ngày sản xuất

9. Các lưu ý khi sử dụng chất khử bọt trong ngành nhựa – cao su

• Không thêm quá liều → latex dễ tách pha

• Kiểm tra độ ổn định của latex sau khi bổ sung

• Chọn loại phù hợp từng loại polymer (PVA, PVC, nitrile…)

• Tránh thêm trực tiếp vào vùng khuấy mạnh

• Với găng tay nitrile: test độ kéo – độ bền xé sau khi thêm phụ gia

10. Phân loại chất khử bọt theo thành phần

Kết luận

Chất khử bọt là phụ gia quan trọng giúp:

• Ổn định nhũ tương polymer
• Giảm gel – giảm rỗ – giảm phế phẩm
• Tăng độ bền và tính đồng nhất sản phẩm
• Tối ưu hiệu suất dây chuyền sản xuất

Với các sản phẩm EcooneChem:

• EG-2860 – cho dây chuyền găng tay cao su

• EG-3699 – cho latex và mủ cao su thiên nhiên

→ Doanh nghiệp nhựa – cao su có thể vận hành ổn định hơn, tiết kiệm chi phí hơn và nâng cao chất lượng sản phẩm

Giải pháp khử bọt toàn diện cùng Ecoone

Chất khử bọt là yếu tố quan trọng để đảm bảo quy trình dệt nhuộm diễn ra ổn định, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm vải và hiệu suất sản xuất.
Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực hóa chất công nghiệp, Ecoone – hiện được phân phối chính thức tại sieuthihoachatcongnghiep.com – mang đến các giải pháp khử bọt chuyên dụng cho từng nhu cầu thực tế của nhà máy.

Nhà cung cấp: Công Ty TNHH Eco One Việt Nam

Địa chỉ: CN6, Khu công nghiệp Vừa và Nhỏ Từ Liêm, Từ Liêm, Hà Nội

Website: Siêu Thị Hóa Chất Công Nghiệp ECO ONE

Youtube: ECO ONE CHEM PRO

Tiktok: ECO ONE CHEM PRO

Zalo: 0901355936 (Long EcoOne)