Trong quá trình sản xuất công nghiệp, tối ưu chi phí hóa chất luôn là yếu tố được các doanh nghiệp quan tâm hàng đầu. Việc tối ưu hóa chi phí sử dụng chất khử bọt không chỉ giúp doanh nghiệp tiết kiệm ngân sách mà còn đảm bảo quy trình vận hành ổn định, hiệu quả và an toàn. Bài viết này sẽ chia sẻ những kinh nghiệm, giải pháp và lưu ý quan trọng để doanh nghiệp lựa chọn, sử dụng chất khử bọt đúng cách, đạt hiệu quả cao nhất với chi phí hợp lý nhất.
Xem nhanh
1. Giá thành khử bọt cao – Vì sao lại lãng phí nếu dùng sai cách?
Chất khử bọt công nghiệp, đặc biệt các loại silicon-based hoặc polyether-based, có giá từ vài trăm ngàn đến hàng triệu đồng/lít. Nhiều nhà máy:
- Dùng dư liều vì “sợ bọt”, gây tương tác ngược, mất hiệu quả.
- Trộn sai thời điểm hoặc môi trường không tương thích, dẫn đến phản ứng không hiệu quả.
- Chọn sai loại (nhũ hóa trong nước nhưng dùng cho hệ dầu), gây mất hoạt tính hoàn toàn.
=> Kết quả: Chi phí cao – mà hiệu quả giảm, dẫn tới tốn kép.
2. Hướng dẫn định lượng chuẩn: Đừng để từng giọt khử bọt là lãng phí
Định lượng chất khử bọt phải dựa trên:
- Hệ dung môi nền (nước, dầu, nhũ tương…)
- Nồng độ bọt hình thành
- Đặc tính bề mặt & tốc độ khuấy
- Thời điểm bổ sung: trước – trong – sau quy trình
3. Gợi ý định lượng khởi điểm (có thể hiệu chỉnh sau test pilot):
- Xử lý nước thải: 10 – 200 ppm
- Sơn phủ: 0.1 – 0.5%
- Ngành dệt nhuộm: 100 – 500 ppm
- Công nghiệp thực phẩm (gián tiếp): <0.05%
4. Cách tối ưu chi phí: Từ chọn loại đến cách dùng
4.1. Chọn đúng loại – tiết kiệm ngay từ đầu:
- Bọt nhiều và bền? → Dùng loại phá bọt nhanh (fast knockdown).
- Bọt mịn và kéo dài? → Dùng loại ức chế tạo bọt (foam inhibitor).
- Cần ổn định lâu dài? → Chọn khử bọt có tính tương thích cao với hệ dung môi.
4.2. Tối ưu cách sử dụng:
- Trộn trước vào dung môi chính (pre-mix), tránh thêm trực tiếp khi đã tạo bọt.
- Sử dụng thiết bị phân tán tốc độ cao để phân bố đều khử bọt.
- Kiểm soát thời điểm thêm: Đôi khi thêm khử bọt ngay đầu quy trình lại kém hiệu quả so với thêm giữa/quá trình cuối.
5. Lập công thức khử bọt tiết kiệm nhưng vẫn hiệu quả
Hãy xây dựng bảng test nội bộ (pilot) cho từng loại sản phẩm để tìm điểm cân bằng giữa hiệu quả, thời gian và chi phí.
5.1. Các bước tiêu chuẩn:
- Pha mẫu thử ở nồng độ thấp – trung – cao.
- Theo dõi thời gian khử bọt, độ ổn định.
- Ghi nhận các thay đổi: màu sắc, độ nhớt, độ hoàn nguyên.
- Chọn nồng độ thấp nhất vẫn đạt hiệu quả khử bọt tốt.
- So sánh tổng chi phí – lợi ích khi dùng khử bọt đúng chuẩn
5.2. Ví dụ cụ thể:
- Chi phí khử bọt sai loại: 1.000.000 đ/lít × 1kg/mẻ = 1.000.000 đ/mẻ → không hiệu quả → phải xử lý lại
- Chi phí dùng đúng loại và định lượng: 400.000 đ/lít × 0.2kg/mẻ = 80.000 đ/mẻ → hiệu quả tức thì
⟹ Tiết kiệm đến 90% chi phí chỉ nhờ dùng đúng kỹ thuật và loại phù hợp.
6. Mẹo phối hợp chất khử bọt và phụ gia để giảm liều dùng
- Phối hợp chất thấm ướt để giảm độ ổn định của bọt, từ đó giảm nồng độ khử bọt cần thiết.
- Kết hợp chất khử bọt silicone với polyether nhẹ để vừa phá bọt nhanh vừa duy trì tác dụng lâu.
- Sử dụng các chất phân tán đúng cách giúp phân bố đều khử bọt, tránh tụ cục.
- Đặc biệt với xử lý nước thải: kết hợp khử bọt với PAC hoặc polymer xử lý để ổn định độ nhớt, giảm tạo bọt ban đầu.
- Việc tối ưu sử dụng chất khử bọt không chỉ là bài toán kỹ thuật – mà là chiến lược kinh tế quan trọng.
Nếu bạn đang:
– Bị “ngốn” chi phí vì chất khử bọt
– Mệt mỏi vì hiệu quả thất thường
– Cần xây dựng công thức phối trộn tối ưu
→ Hãy liên hệ đội ngũ chuyên gia của chúng tôi để được tư vấn miễn phí giải pháp khử bọt toàn diện, phù hợp từng ngành nghề (giấy, sơn, thực phẩm, nước thải…).
“EcoOneChem – Hóa chất chuẩn – Kỹ thuật sát cánh – Chính sách linh hoạt – Sẵn sàng chia sẻ mọi thứ khách hàng cần để sản xuất an toàn – tối ưu – bền vững.”
CÔNG TY TNHH ECOONE VIỆT NAM
Chi nhánh miền Bắc: Số 8, đường CN6, Cụm công nghiệp vừa và nhỏ Từ Liêm, phường Xuân Phương, TP Hà Nội.
Hotline: 0902164766
Email: Ninhkysuhoachatecoone@gmail.com
Website: Sieuthihoachatcongnghiep.com
