Giải Pháp Khử Bọt Trong Nhà Máy Sản Xuất Sơn – EcooneChem

1. Tại sao ngành sản xuất sơn phải sử dụng chất khử bọt?

Trong công nghiệp sơn, bọt sinh ra từ nhiều nguyên nhân:

• Sử dụng nhiều chất hoạt động bề mặt (surfactants)

• Dùng chất phân tán pigment (dispersing agent)

• Nhựa acrylic / styrene-acrylic dễ tạo bọt

• Khuấy trộn tốc độ cao

• Nghiền phân tán TiO₂, CaCO₃, fillers

• Thêm dung môi – nước – phụ gia vào giai đoạn sau

• Hệ sơn có độ nhớt cao → giữ khí mạnh

Tác hại của bọt trong sơn:

• Gây khuyết tật màng sơn (bọt khí, rỗ, mắt cá)

• Giảm độ láng mịn, độ phủ

• Ảnh hưởng khả năng chảy – cân bằng bề mặt

• Tăng thời gian nghiền do bọt làm loãng slurry

• Gây tách lớp hoặc mất độ bóng trong sơn hoàn thiện

2. Vai trò của chất khử bọt trong sản xuất sơn

• Phá bọt tức thời trong giai đoạn khuấy & nghiền

• Ngăn bọt tái sinh trong quá trình pha màu – chỉnh độ nhớt

• Cải thiện độ phẳng, độ mịn của màng sơn

• Tăng hiệu quả phân tán pigment

• Giúp sơn chảy đều, không mắc lỗi bọt khí

• Giảm thời gian sản xuất, nâng cao năng suất

3. Chất khử bọt được sử dụng ở giai đoạn nào trong sản xuất sơn?

• Giai đoạn nghiền (dispersion stage)

• Khuấy trộn nguyên liệu chính

• Đồng nhất hóa thành phẩm

• Pha màu – chỉnh màu

• Đóng gói – chiết rót

• Sơn phủ áp dụng thực tế (coating application)

Một số hệ sơn cần chia liều 2–3 lần để đạt hiệu quả tối ưu.

4. Ứng dụng & cách sử dụng chất khử bọt trong ngành sản xuất sơn

Ứng dụng theo hệ sản phẩm:

• Sơn nước nội – ngoại thất

• Sơn gốc dung môi

• Sơn phủ công nghiệp

• Mực in – mực flexo – mực gốc nước

• Sơn chống thấm – chống nước

• Sơn PU – Epoxy – Alkyd

• Chất phủ gỗ, phủ sàn, phủ bê tông

Cách sử dụng:

• Pha loãng 1:3 hoặc dùng trực tiếp tùy loại

• Thêm vào giai đoạn nghiền để kiểm soát bọt ngay từ đầu

• Khi dùng cho sơn hoàn thiện, nên thêm vào cuối quá trình

• Liều dùng tham khảo: 0.05% – 0.3%

• Kiểm tra độ tương thích trước khi dùng cho sản xuất hàng loạt

5. Yêu cầu đối với chất khử bọt dùng trong sơn

• Không gây mắt cá – không ảnh hưởng độ bóng

• Không để lại vết dầu hoặc vệt màng

• Tương thích với acrylic, styrene-acrylic, polyurethane

• Hoạt động tốt trong hệ phân tán pigment

• Bền trong môi trường shear cao khi nghiền

• Không làm tách lớp hoặc giảm độ che phủ

6. Tần suất sử dụng chất khử bọt trong nhà máy sơn

• Dùng mỗi mẻ sản xuất

• Sơn cao cấp → dùng nhiều lần: nghiền & pha màu

• Mực in → dùng liều nhỏ nhưng thường xuyên

• Sơn chống thấm → dùng liều cao hơn do nhiều polymer

• Sơn gốc nước → dễ tạo bọt → cần định kỳ kiểm soát

7. Cách tối ưu chi phí sử dụng chất khử bọt

• Chọn loại có hiệu suất phá bọt cao – liều thấp

• Đảm bảo hòa trộn đúng vị trí trong bồn khuấy

• Tránh lạm dụng surfactants trong công thức

• Kiểm soát tốc độ khuấy để giảm cuốn khí

• Test tương thích giữa khử bọt và phụ gia khác

8. Các chất khử bọt EcooneChem chuyên dụng cho ngành sản xuất sơn

Dưới đây là 4 sản phẩm tiêu biểu bạn yêu cầu, phù hợp cho sơn, mực in và vật liệu phủ.

• EG-S926 – Chất phá bọt trong sản xuất sơn

Đóng gói: Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Ứng dụng: Sơn chống thấm, sơn, in ấn hàng dệt, tẩy trắng và nhuộm, sản xuất chất kết dính, xử lý nước thải

Đặc điểm:

+ Chất chống tạo bọt silicon biến tính dạng nhũ tương, nó bao gồm polysiloxan, polysiloxan biến tính, silica, chất phân tán và chất ổn định, v.v.

+ Hiệu ứng ổn định trong phạm vi nhiệt độ rộng (25°C-100°C)

Thông số kỹ thuật:

Chất lỏng: Màu trắng sữa

Độ PH: 6.0~8.0

Tỷ lệ pha loãng với nước: có thể pha với nước từ (10~30°C) hoặc không pha

Hướng dẫn sử dụng:

1, Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng.

2, Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Lượng tốt nhất nên được xác định bằng thử nghiệm. Nói chung, liều lượng khoảng 0,1-0,3% để có được hiệu quả chống tạo bọt như mong đợi

Chú ý: Sử dụng đồ bảo hộ bao gồm áo, mắt kính, găng tay khi sử dụng hóa chất, không ăn uống gần nơi có hóa chất

Cảnh báo: Có hại nếu nuốt phải. Để xa tầm tay trẻ em. Tránh tiếp xúc trực tiếp với da tay và mắt.

Bảo quản: Nhiệt độ phòng 5°C-40°C, tránh ánh sáng trực tiếp, hạn sử dụng từ 12 tháng kể từ ngày sản xuất

• EG-S637 – Chất phá bọt cho lớp sơn phủ

Đóng gói: Thùng nhựa 25kg/50kg/200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Ứng dụng: Sơn chống thấm, sơn, in dệt, kéo hồ, xử lý sơ bộ, nhuộm, tẩy trắng và nhuộm, sản xuất chất kết dính, xử lý nước thải, mực nước

Đặc điểm:

+ Chất chống tạo bọt silicone biến tính dạng nhũ tương, nó bao gồm polysiloxan, polysiloxan biến tính, silica, chất phân tán và chất ổn định, v.v

+ Hiệu ứng ổn định trong phạm vi nhiệt độ rộng (25°C-100°C).

Thông số kỹ thuật:

Chất lỏng: Màu trắng sữa

Độ PH: 6.0~8.0

Tỷ lệ pha loãng với nước: có thể pha hoặc không pha

Hướng dẫn sử dụng:

1 Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng.

2 Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Lượng tốt nhất nên được xác định bằng thử nghiệm. Nói chung, liều lượng khoảng 0,1-0,3% để có được hiệu quả chống tạo bọt như mong đợi.

Chú ý: Sử dụng đồ bảo hộ bao gồm áo, mắt kính, găng tay khi sử dụng hóa chất, không ăn uống gần nơi có hóa chất

Cảnh báo: Có hại nếu nuốt phải. Để xa tầm tay trẻ em. Tránh tiếp xúc trực tiếp với da tay và mắt.

Bảo quản: Nhiệt độ phòng 5°C-40°C, tránh ánh sáng trực tiếp, hạn sử dụng từ 12 tháng kể từ ngày sản xuất

• EG-9016 – Chất phá bọt cho sơn chống nước & lớp phủ xây dựng

Đặc trưng:

9016 không chỉ có khả năng thấm ướt tốt mà còn có khả năng chống lắng, chống kết tụ và chống nổi tuyệt vời. So với các chất làm ướt và phân tán phân tử nhỏ, nó có khả năng ngăn ngừa sự thô hóa tuyệt vời. Nó có thể tăng độ ổn định lưu trữ của bột màu, cải thiện đáng kể khả năng làm ướt và phân tán của vật liệu cơ bản trên bột màu và chất độn, giảm độ nhớt của hệ thống và cải thiện tính di động. Nó có thể rút ngắn thời gian nghiền và phân tán. Nó có tính linh hoạt mạnh mẽ và khả năng tương thích tốt với các loại nhựa khác nhau..

Thông số kỹ thuật:

• Xuất hiện Chất lỏng trong suốt màu vàng nhạt
• Giá trị amin (mgKOH/g) 10-15
• Thành phần hiệu quả (%): 50%
• Mật độ (25oC): 1,02

Ứng dụng

9016 phù hợp với các hệ thống có độ phân cực trung bình và trung bình cao, khả năng tương thích tốt với các loại nhựa phủ thông tin, tính linh hoạt tốt trong phủ hệ thống, ứng dụng cho hầu hết các hệ thống cơ sở trên môi trường, hiệu ứng phân tán tốt trên các sắc tố hữu cơ và muội than. Nó cũng có thể được sử dụng để phân tán các chất vô cơ màu và titan dioxide. Nó phù hợp cho sơn tân trang ô tô, sơn công nghiệp cao cấp, PU, ​​​​NC, PE, keo epoxy (keo đinh bầu), UV, sơn bóng và sơn cuộn, v.v.

Cách sử dụng:

Nó nên được thêm vào vật liệu nghiền trước khi phân tán hoặc thêm vào hệ thống trước khi phân tán tốc độ cao để đảm bảo sự hòa tan hoặc phân tán của nó trong hệ thống. Theo các hệ thống khác nhau, số tiền bổ sung là khác nhau.

Đối với titan dioxide 3-5%; sắc tố vô cơ 5%-10%; sắc tố hữu cơ 20-60%; muội than thông thường 30-60%; màu đen carbon cao: 80-150%; Bột phủ 10-20%, liều lượng cụ thể phải được thử nghiệm.

Liều lượng đề xuất

Thông thường liều lượng khuyến cáo là 0,1-0,3%; sơn ô tô (0,03-0,2%), sơn phủ gỗ và đồ nội thất (0,05-0,3%), sơn hoàn thiện da (0,1-1,0%)

Đóng gói: 25kg/ 50kg/ 200k

Bảo quản ở nơi khô ráo và thoáng mát. Thời hạn sử dụng là 24 tháng kể từ ngày sản xuất.

• EG-1815 – Chất phá bọt cho quy trình khuấy sơn gốc nước

Đặc trưng:
1815 có thể duy trì hiệu quả khử bọt tốt ở nồng độ thấp hơn, đặc biệt thích hợp cho các hệ thống khử bọt đòi hỏi khả năng tương thích cao. Sản phẩm này có độ ổn định tốt, dễ phân tán trong nước, tính linh hoạt tốt và khả năng tương thích tốt với môi trường tạo bọt. Đặc biệt khử bọt tốt trong hệ thống có độ nhớt cao.

Thông số kỹ thuật:

Bề mặt: Nhũ tương màu trắng

Độ nhớt: 1000~3000mPa·s

Mật độ (25°C g/ml): 0.99~1.01

Thành phần rắn: 11±1%

Độ pH: 6.0~8.0

Ứng dụng:

1815 thích hợp cho sơn gốc nước, sơn giống đá, sơn nước trong nước, sơn chống thấm, keo in dệt, mủ cao su, keo gốc nước, keo dính, v.v.

1815 có thể dùng trực tiếp hoặc pha loãng. Nó có thể được sản xuất hoặc thêm vào sản phẩm như một thành phần khử bọt, theo các hệ thống sử dụng khác nhau, lượng chất khử bọt bổ sung có thể là 0,1% -0,3% và lượng bổ sung tốt nhất được xác định bởi khách hàng theo tình huống cụ thể của việc thử nghiệm.

Hạn sử dụng:

Bảo quản ở nhiệt độ phòng (5°C-40°C), tránh ánh nắng trực tiếp. Thời hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất

Đóng gói: 25/200kg thùng nhựa or 1000kg IBC tank

9. Các lưu ý khi sử dụng chất khử bọt trong ngành sơn

• Dùng mức thấp trước → tăng dần nếu cần

• Không thêm quá muộn (dễ khó phân tán)

• Khi dùng cho lớp phủ bề mặt, test kỹ để tránh tương tác bề mặt

• Tránh dùng quá nhiều silicone → dễ gây mắt cá

• Với sơn cao cấp → ưu tiên loại khử bọt không silicone hoặc silicone biến tính

10. Phân loại chất khử bọt theo thành phần 

Kết luận

Chất khử bọt đóng vai trò quan trọng trong ổn định chất lượng màng sơn – giảm lỗi sản xuất – tăng hiệu quả phân tán – tối ưu năng suất.
Các sản phẩm của EcooneChem như EG-S926, EG-SP755, EG-S637, EG-9016, EG-1815 giúp doanh nghiệp:

• Giảm bọt nhanh – ổn định lâu dài
• Không gây lỗi màng
• Bền shear – bền nhiệt
• Phù hợp nhiều hệ sơn từ phổ thông đến cao cấp

Giải pháp khử bọt toàn diện cùng Ecoone

Chất khử bọt là yếu tố quan trọng để đảm bảo quy trình dệt nhuộm diễn ra ổn định, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm vải và hiệu suất sản xuất.
Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực hóa chất công nghiệp, Ecoone – hiện được phân phối chính thức tại sieuthihoachatcongnghiep.com – mang đến các giải pháp khử bọt chuyên dụng cho từng nhu cầu thực tế của nhà máy.

Nhà cung cấp: Công Ty TNHH Eco One Việt Nam

Địa chỉ: CN6, Khu công nghiệp Vừa và Nhỏ Từ Liêm, Từ Liêm, Hà Nội

Website: Siêu Thị Hóa Chất Công Nghiệp ECO ONE

Youtube: ECO ONE CHEM PRO

Tiktok: ECO ONE CHEM PRO

Zalo: 0901355936 (Long EcoOne)