Khử Bọt Trong Gia Công Kim Loại Nâng Cao Chất Lượng Sản Xuất

Khử bọt trong gia công kim loại không chỉ là giải pháp kỹ thuật mà còn là yếu tố quan trọng giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất, tiết kiệm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm. Việc lựa chọn đúng chất khử bọt, kết hợp cùng quy trình vận hành hợp lý, sẽ giúp doanh nghiệp kiểm soát tốt hệ thống và nâng cao năng lực cạnh tranh.

Khử Bọt Trong Gia Công Kim Loại Nâng Cao Chất Lượng Sản Xuất
Khử Bọt Trong Gia Công Kim Loại Nâng Cao Chất Lượng Sản Xuất

Bài viết liên quan:

1. Giới thiệu về hiện tượng tạo bọt trong gia công kim loại.

Trong quá trình gia công kim loại như cắt gọt, mài, tiện, khoan hoặc ép đùn, việc sử dụng chất lỏng làm mát và chất bôi trơn là không thể thiếu. Tuy nhiên, khi các chất lỏng này vận hành ở tốc độ cao hoặc bị khuấy mạnh, hiện tượng tạo bọt thường xảy ra.

Bọt khí không chỉ làm giảm hiệu quả làm mát và bôi trơn mà còn ảnh hưởng nghiêm trọng đến:

  • Độ chính xác của sản phẩm gia công
  • Tuổi thọ của máy móc và dao cụ
  • Hiệu suất vận hành toàn bộ hệ thống

2. Tác hại của bọt trong gia công kim loại.

  • Giảm hiệu quả truyền nhiệt: Bọt làm cản trở sự tiếp xúc giữa chất lỏng và bề mặt kim loại, dẫn đến giảm hiệu suất làm mát.
  • Gây tràn dung dịch: Bọt làm tăng thể tích chất lỏng, dẫn đến hiện tượng tràn, làm bẩn khu vực làm việc.
  • Giảm khả năng quan sát: Bọt trắng dày đặc khiến người vận hành khó theo dõi quá trình gia công.
  • Làm biến đổi tính chất hóa học của chất lỏng: Bọt có thể khiến chất lỏng bị oxy hóa nhanh hơn, giảm tuổi thọ dung dịch.

3. Giải pháp khử bọt hiệu quả trong gia công kim loại.

3.1. Sử dụng chất khử bọt chuyên dụng.

  • Chất khử bọt là giải pháp phổ biến nhất hiện nay, giúp loại bỏ nhanh chóng bọt khí trong dung dịch mà không làm thay đổi tính chất hóa học của hệ thống. Một số ưu điểm:
  • Phản ứng nhanh, hiệu quả tức thì
  • Ổn định trong điều kiện nhiệt độ và pH thay đổi
  • Không làm ảnh hưởng đến độ nhớt hay khả năng làm mát

Khuyến nghị: Lựa chọn chất khử bọt gốc silicone, polyether hoặc các hệ emulsion thế hệ mới để đạt hiệu quả tối ưu.

3.2. Thiết kế hệ thống tuần hoàn hợp lý.

  • Giảm độ cao thả dung dịch khi tuần hoàn
  • Sử dụng bể tách bọt chuyên dụng
  • Điều chỉnh tốc độ bơm để tránh khuấy mạnh

3.3. Bảo trì và thay thế chất lỏng định kỳ.

  • Dung dịch làm mát và bôi trơn nên được lọc và thay mới theo chu kỳ, tránh tích tụ tạp chất gây bọt.

4. Ứng dụng chất khử bọt trong các lĩnh vực gia công kim loại.

  • Gia công CNC
  • Mài, khoan, tiện các vật liệu kim loại nặng
  • Sản xuất ô tô, linh kiện cơ khí
  • Chế tạo khuôn mẫu chính xác
  • Chất khử bọt còn được sử dụng để xử lý nước thải sau gia công, nơi cũng phát sinh nhiều bọt từ các chất phụ gia còn tồn dư.

5. Giới thiệu một số sản phẩm từ công ty Eco One Việt Nam.

EG S-7207 Chất khử bọt cho các quy trình xử lý nước thải công nghiệp.

Eg S 7207 Chất Khử Bọt Cho Các Quy Trình Xử Lý Nước Thải Công Nghiệp
EG S 7207 Chất Khử Bọt Cho Các Quy Trình Xử Lý Nước Thải Công Nghiệp

Ứng dụng EG S-7207 Chất khử bọt cho các quy trình xử lý nước thải công nghiệp.

  • EG S-7207 với khả năng khử bọt nhanh, hiệu quả khử bọt kéo dài, trong quá trình sử dụng không tạo ra hiện tượng nổi dầu, trôi dầu và bám mảng, v.v.
  • EG S-7207 Chất khử bọt cho các quy trình xử lý nước thải công nghiệp ứng dụng trong khử bọt cho chất tẩy rửa công nghiệp, chất tẩy rửa kim loại, các sản phẩm hóa chất hàng ngày, tất cả các loại xử lý nước thải axit và kiềm, xử lý nước thải giấy, xử lý nước thải nhà máy in và nhuộm, xưởng thuộc da (quá trình xử lý da của động vật thành vải da), nhà máy thuốc trừ sâu, nhà máy chất tẩy rửa và xử lý nước công nghiệp khác.

Thông số kỹ thuật EG S-7207 Chất khử bọt cho các quy trình xử lý nước thải công nghiệp.

  • Chất lỏng màu sữa
  • pH: 6~7
  • Hàm lượng rắn 5 ± 1%
  • Độ nhớt (25 ° C) 1000 ~ 4000mPa · s

Hướng dẫn sử dụng EG S-7207 Chất khử bọt cho các quy trình xử lý nước thải công nghiệp.

  • Thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng.
  • Liều lượng là 0,1 ~ 0,3% trên tổng chất lỏng tạo bọt. Lượng sử dụng chung là 10-1 000ppm nước trong quy trình xử lý nước.
  • Tăng hoặc giảm liều lượng theo hiệu ứng khử bọt khi sử dụng.

EG C758 Chất phá bọt cho quy trình dệt may, luyện kim, kim loại, xử lý nước thải công nghiệp.

Eg C758 Chất Phá Bọt Cho Quy Trình Dệt May, Luyện Kim, Kim Loại, Xử Lý Nước Thải Công Nghiệp
EG C758 Chất Phá Bọt Cho Quy Trình Dệt May, Luyện Kim, Kim Loại, Xử Lý Nước Thải Công Nghiệp

Ứng dụng EG C758 Chất phá bọt cho quy trình dệt may, luyện kim, kim loại, xử lý nước thải công nghiệp.

EG C758 với khả năng khử bọt nhanh, hiệu quả khử bọt kéo dài chỉ với liều lượng nhỏ trong quy trình in dệt.
Ngoài ra EG C758 ứng dụng rộng rãi trong các quy trình công nghiệp:

  • Định cỡ dệt, tiền xử lý, nhuộm, in
  • Mực gốc nước
  • Keo PVA, chất kết dính
  • Làm sạch công nghiệp như mạ điện, v.v.
  • Chưng cất nước thải
  • Xử lý nước tuần hoàn
  • Xử lý nước thải

Hướng dẫn sử dụng EG C758 Chất phá bọt cho quy trình dệt may, luyện kim, kim loại, xử lý nước thải công nghiệp:

  • Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất.
  • Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng.
  • Nói chung, lượng thêm vào có thể là 0,1-0,3% tổng công thức.
  • Lượng thêm vào là khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống.
  • Khi bổ sung phải là được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Tham khảo thêm:

Để có cái nhìn trực quan hơn về trong các ngành công nghiệp, bạn có thể tham khảo video dưới đây:

📩 Liên hệ ngay để được tư vấn và báo giá chi tiết!

Nhà cung cấp: Công Ty TNHH Eco One Việt Nam

Địa chỉ: CN6, Khu công nghiệp Vừa và Nhỏ Từ Liêm, Từ Liêm, Hà Nội

Website: Siêu Thị Hóa Chất Công Nghiệp ECO ONE

Youtube: ECO ONE CHEM PRO

Tiktok: ECO ONE CHEM PRO

Facebook: Dương Eco

Zalo: 0936 151 129 (Mr. Dương)

 

5/5 (1 Review)