Chất phá bọt cho nhà máy sản xuất chất kết dính và keo

Quy trình sản xuất keo dính và chất kết dính đòi hỏi yêu cầu cao về việc loại bỏ bọt. Do đó, chất phá bọt là một trong các chất phụ gia được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất keo dính và chất kết dính.

Các bước cơ bản trong quy trình sản xuất chất kết dính và keo dính

Nguyên liệu và chuẩn bị:

• Chuẩn bị các thành phần nguyên liệu cần thiết, bao gồm hóa chất, hỗn hợp polymer, các hạt chất kết dính (nếu có), dung môi, chất tạo màu, và chất phụ gia khác.
• Chuẩn bị khu vực sản xuất, đảm bảo các điều kiện về an toàn và vệ sinh.

Pha trộn nguyên liệu:

• Pha trộn các thành phần nguyên liệu theo tỉ lệ chính xác.
• Kiểm tra và điều chỉnh quá trình pha trộn để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Làm nóng/làm mát

• Nguyên liệu hỗn hợp được đun nóng ở nhiệt độ không đổi để thúc đẩy các phản ứng hóa học. Sau đó nó được làm mát và đông đặc.

Tinh chế và lọc

• Tinh chế và lọc được thực hiện để loại bỏ tạp chất và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Đổ đầy/đóng gói

• Chất kết dính được sản xuất được đổ vào thùng chứa và đóng gói.

Kiểm tra chất lượng

• Thực hiện kiểm tra để xác nhận chất lượng sản phẩm.

Vận chuyển

• Sản phẩm đã được kiểm tra chất lượng sẽ được chuyển đi.

Nguyên nhân tạo bọt trong ngành sản xuất keo dính và chất kết dính:

Trong sản xuất keo và chất kết dính

• Các chất phụ gia hóa học được thêm vào trong sản xuất gây ra hiện tượng không tương thích và gây ra vấn đề tạo bọt.
• Môi trường hoạt động và nhiệt độ hoặc độ ẩm cao trong quá trình sản xuất keo có thể gây ra vấn đề tạo bọt.
• Trong quá trình trộn keo, việc phân bố thành phần không đồng đều cũng dễ gây ra vấn đề về bọt.

• Bản thân nguyên liệu của chất kết dính có chứa các chất hóa học dễ tạo bọt. Ví dụ: chất hoạt động bề mặt có thể làm thay đổi sức căng bề mặt của keo dẫn đến hiện tượng tạo bọt.

Trong ứng dụng keo và chất kết dính trên bề mặt

• Thêm quá nhiều keo và chất kết dính cùng một lúc trong quá trình dán sẽ tạo thành một lớp keo dày hơn trên vật được dán gây ra các vấn đề về bọt.
• Bề mặt của vật cần dán không được xử lý đúng cách, bề mặt có chứa bụi, dầu, các hạt không xác định, v.v. Nếu bôi keo hoặc chất kết dính phủ lên bề mặt không bằng phẳng sẽ xảy ra vấn đề về bọt.
• Vật được dán có chứa hơi ẩm, keo và chất kết dính bị pha loãng với nước gây ra vấn đề về bọt.

Tác hại của bọt trong sản xuất chất kết dính và keo dán

• Bọt sinh ra trong sản xuất keo dính và chất kết dính làm ảnh hưởng chất lượng sản phẩm, giảm độ kết dính.
• Quá nhiều bọt gây ra tốn không gian trong sản xuất và giảm tốc độ sản xuất.
• Bọt gây ra khó khăn khi vận hành, cản trở sự phân tán của chất độn.
• Bọt làm cho trọng lượng của thùng không đồng đều và tăng chi phí đóng gói.
• Quá nhiều bọt trong keo và chất kết dính sẽ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của sản phẩm, khách hàng sẽ giảm độ tin cậy của sản phẩm sau khi sử dụng.
• Bọt cản trở sự trộn lẫn của các thành phần khác nhau của chất kết dính và ảnh hưởng đến chất lượng của chất kết dính.
• Bọt gây ra khoảng trống giữa các liên kết để giảm độ bền liên kết.

Ứng dụng chất phá bọt trong sản xuất keo và chất kết dính

Bước chuẩn bị nguyên liệu:

• Chất khử bọt được thêm vào dựa theo công thức cụ thể cho loại keo hoặc chất kết dính mong muốn.

Bước Khuấy trộn nguyên liệu:

• Chất phá bọt được thêm vào tại bước này nhằm đảm bảo giảm thiểu tối đa lượng bọt khí tròn sản xuất.

Bước ứng dụng chất keo dính và chất kết dính lên bề mặt:

• Chất khử bọt có thể được thêm vào khi chất kết dính và keo được phủ lên trên bề mặt cần kết dính. Nhằm đảm bảo độ liên kết của sản phẩm.

Tổng quan về chất phá bọt trong sản xuất keo dính và chất kết dính

Khái niệm chất khử bọt trong ngành sản xuất keo dính và chất kết dính

• Chất phá bọt là chất phụ gia có tác dụng làm cho bề mặt bọt không đồng nhất một phần và gây mất ổn định cho bọt. Nếu mô tả cơ chế một cách đơn giản thì nó sẽ giống như việc đâm một cây kim vào một quả bóng bay và khiến nó nổ tung.

Cơ chế phá bọt trong ngành sản xuất keo và chất kết dính

Cơ chế khử bọt hạt rắn

• Sử dụng các hạt rắn kỵ nước làm chất khử bọt như các hạt rắn silica kỵ nước để khử bọt.

Chất khử bọt làm giảm sức căng bề mặt cục bộ của màng bọt

• Do sức căng bề mặt của chất khử bọt thấp hơn sức căng bề mặt của màng bọt nên khi thêm chất khử bọt vào hệ thống tạo bọt làm giảm sức căng bề mặt của màng chất lỏng. Bề mặt sức căng bề mặt giảm được kéo mạnh xung quanh, kéo căng và cuối cùng vỡ ra để loại bỏ bọt.

Chất khử bọt phá hủy tính đàn hồi của màng khiến màng mất tác dụng tự phục hồi và khử bọt

• Sau khi chất khử bọt này đi vào màng chất lỏng bọt, sức căng bề mặt của màng chất lỏng ở đây sẽ giảm xuống mức cực thấp.
• Màng bọt không tạo ra lực co đàn hồi hiệu quả để khôi phục sức căng bề mặt của màng và độ dày của màng bọt.

Chất khử bọt làm giảm độ nhớt của màng bọt gây ra hiện tượng vỡ bọt

• Độ nhớt bề mặt cao của màng chất lỏng bọt sẽ làm tăng độ bền của màng chất lỏng dựa trên cơ chế hình thành liên kết hydro.
• Sử dụng chất phá bọt không thể tạo liên kết hydro làm độ nhớt của bề mặt màng chất lỏng

Yêu cầu đặc điểm chất khử bọt dùng cho ngành sản xuất keo và chất kết dính

•  Khử bọt nhanh, khả năng chống tạo bọt lâu và ít bổ sung không ảnh hưởng đến tính chất cơ bản của hệ tạo bọt.
• Khả năng tương thích tốt, tính linh hoạt, khuếch tán nhanh, không tẩy trắng, khử nhũ tương và các vấn đề khác.
• Tính chất hóa học ổn định, không cháy, không nổ nên không ảnh hưởng đến sản phẩm.
• Chịu nhiệt độ cao, kháng axit và kiềm mạnh, chịu áp suất cao, trong các điều kiện khác nhau cũng có thể duy trì chức năng khử bọt và chống tạo bọt

Một số vấn đề khi sử dụng chất khử bọt trong ngành sản xuất keo và chất kết dính

• Chất khử bọt chỉ có thể loại bỏ bọt lớn trong nhũ tương, nhưng không thể loại bỏ bọt mịn.
• Hiệu ứng khử bọt dễ bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ và giá trị PH.
• Chất khử bọt có ảnh hưởng tới tính chất cơ bản của keo
• Ảnh hưởng đến lực dính của chất kết dính, làm cho chất kết dính mỏng hơn hoặc dày hơn.
• Tạo ra cặn trắng, ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của chất kết dính.
• Thời gian khử bọt ngắn và dễ xảy ra hiện tượng tạo bọt thứ cấp.
• Cần một lượng bổ sung lớn hơn để đạt được hiệu quả khử bọt lý tưởng và chi phí quá cao.

Một số sản phẩm phụ gia phá bọt Eco One Việt Nam cung ứng cho ngành sản xuất keo và chất kết dính

Một số khách hàng ngành sản xuất keo và chất kết dính sử dụng phụ gia phá bọt của Eco One Việt Nam

Công ty sản xuất chất kết dính tại Hai Bà Trưng, Hà Nội sử dụng sản phẩm phá bọt của Eco One Việt Nam cung cấp

Công ty sản xuất keo dính tại Hóc Môn, Hồ Chí Minh sử dụng sản phẩm phá bọt của Eco One Việt Nam cung cấp

Bài viết liên quan:

Bán Chất Phá Bọt Trong Xử Lý Nước Thải: Xem thêm>>

Thông tin liên quan:

CÔNG TY TNHH ECOONE VIỆT NAM

Chi nhánh miền Bắc: Số 8, đường CN6, Cụm công nghiệp vừa và nhỏ Từ Liêm, Bắc Từ Liêm, Hà Nội

Hotline: 0903209802 Mr Mạnh Ecoone chem